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轻钢结构厂房装置工艺与留意点

编辑:hth华体会网页登录入口  时间:2021-01-30

  轻钢结构厂房装置工艺与留意点
  轻钢结构厂房装置包含柱、屋盖和维护墙等装置。柱子多选用型钢组合柱、钢管柱或工字型实腹柱;屋盖选用三角形、棱形钢屋架或人字形钢梁组合屋架;钢檩条压型屋面板;围护墙选用Z型或槽钢檩条和墙梁,用钢筋拉条拉结,外外表挂镀锌压型板或铝合金压型板。钢构件之间用一般螺栓衔接;屋面压型板用钩头螺栓衔接;墙板用铝钉铆接。轻钢结构厂房的装置特点是:构件较轻、运送装置便利,可运用较轻型起重机装置,螺栓衔接,焊接量少,组装质量要求严,速度快,节约施工费用等。本工艺标准适用于住所、工棚、工业轻型厂房、工厂库房等的轻钢结构厂房装置工程。
  一、半制品资料要求
  1.轻钢结构厂房构件
  类型、几许尺度、制造质量契合规划要求和施工标准规则,并有出厂合格证。
  2.衔接资料
  焊条、一般螺栓等衔接资料,均应有质量证明书,并契合规划要求及国家有关标准的规则。
  3.涂料
  防腐油漆涂料的品种、商标、色彩及配套底漆、腻子等,均应契合规划要求和有关产品技能标准的规则,并有产品质量证明书。
  4.其他资料
  各种标准的垫板、垫圈等应契合运用质量要求。
  二、首要机具设备
  1.机械设备
  轮胎式起重机或履带式起重机、轿车起重机,亦可运用桅杆式起重机和卷扬机,运送机械可运用各种载重轿车和平板拖车以及电、汽焊设备等。
  2.要求东西
  钢丝绳、棕绳、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、千斤顶、线坠、钢尺、经纬仪、水准仪、塔尺等。
  三、作业条件
  1.运到现场的钢结构构件,有必要有出厂合格证;各类组装衔接件、垫板及螺栓、铝铆钉的标准和数量应契合装置要求。
  2.柱根底施工结束,强度到达要求,回填土完,并处理交代查验手续。
  3.在柱基上用砂浆找平标高,弹好装置十字轴线,查看螺栓平面方位和显露长度,应契合要求。
  4.按装置单元构件明细表核对出场构件,要求预备完全,以确保结构装置的安稳性和连续性。
  5.对钢结构构件进行复查,发现制造焊缝不契合质量要求时,有必要补焊处理后,方准装置。
  6.需现场组装的构件,应搭好拼接渠道,要求安定,平面平坦,高差不大于3mm。
  7.参与组装和装置钢结构构件的焊工,应经考试合格方可上岗。
  8.在钢柱、屋架等钢构件上弹装置中心线及衔接构件的方位线。
  9.预备好衔接件,并将各有关钢构件的衔接件事前焊在某一钢构件的规划方位上,以削减高空作业。
  10.预备好吊装起重设备、绳子、吊具及装置东西,焊接设备坚持无缺状况;搭设供施工人员作业上下用梯子、渠道、栏杆等。
  四、施工操作工艺
  1.轻钢结构厂房主体结构装置一般选用归纳装置法,系按节间,一节间一节间,从下到上一件一件地进行装置。装置次序是:柱→柱间墙梁、拉结条→屋架(或组合屋面梁)→屋架间水平支撑、笔直支撑→檩条、拉结条→压型屋面板→压型墙板。
  2.构件可用轮胎式起重机或轿车式起重机,或桅杆试起重机,笔直起吊和就位。为防止构件变形,可根据状况选用附助吊架、多点绑扎或加固办法。
  3.柱、屋架构件应随装置随吊线坠校对。校对后,构件间随用螺栓固定。檩条和墙梁间的拉杆应先预张紧,以添加屋面和墙面刚度,并传递屋面和墙面荷载,但必免过紧,而使檩条、墙梁侧向变形。屋架上弦水平支撑,应在屋架与檩条装置完结后拉紧,以增强屋面的刚度。
  4.当起重机的起重高度和重量能满足要求时,亦可选用组合装置法,可每两榀屋架一组预组装,将檩条、支撑体系、屋面压形板安上,螺栓拧紧,作为吊装单元;用起重机吊起,采纳一节间隔离一节间全体吊装到柱头就位,以削减高空作业,发挥起重设备的功率,加速装置进展。两组全体屋盖间,另组装半榀屋盖间,另组装半榀屋盖,在跨外两边吊装。每安完两组柱子,将其间上下两根钢墙梁用滑车挂职在柱头吊起安上,以确保两组柱间纵向安稳。
  5.屋盖体系装置后,应将现场焊缝接头查看一遍,点焊和漏焊的装置焊缝应补焊,或修正后,再由上而下铺设屋面压型板。压型板吊装用铁扁担具成捆送到屋面檐口,由人工铺设,要求卡牢、紧靠密不透风。
  6.轻钢结构厂房墙体结构为异型钢墙梁上挂镀锌压型钢板,板与板之间用抽芯铝铆钉(拉铆钉)铆接衔接。墙梁装置系在柱头挂滑车将梁吊起就位、固定。墙板用滑车从地上吊起就位,工人站在可沿墙纵向移动的脚手操作渠道上,一人在前用手电钻钻孔,一人在后用铆钉枪上铆钉,各层作业可一起进行。
  7.结构防腐处理。制品质量查验合格后,进行除锈刷油。涂料品种、漆膜厚度及出厂涂漆遍数,应契合规划要求或施工标准的规则。双肢型钢内侧的油漆不得漏涂。装置焊缝50mm以内及高强螺栓擦面(用高强螺栓衔接时)不得误涂油漆。
  五、质量标准
  (一)确保项目
  1.钢结构有必要契合规划要求和施工标准的规则;因为运送、堆积和吊装构成的构件变形有必要纠正。
  2.垫铁标准、方位正确,与柱底面和根底触摸紧贴平稳,点焊结实。
  3.钢屋架、桁架在现场组装时,受力型钢的重心轴线有必要与构件的几许轴线汇交,汇交点的误差不得大3mm。
  4.防腐油漆的品种和质量有必要契合规划要求和专门规则,禁止误涂、漏涂,无脱皮和反锈。
  (二)根本项目
  1.符号中心和标高基准点等符号齐备清楚。
  2.结构外表洁净,无焊疤、油污和泥砂。
  3.衔接焊缝长度、厚度契合规划要求,无漏焊、欠焊等现象。
  4.油漆涂刷均匀,色泽共同,无皱皮和流坠;补刷漆膜完好;干漆膜厚度契合规划和标准要求。
  (三)答应误差项目
  
  用拉线和钢尺查看
  注:H为柱的高度;h为屋架、纵、横梁高度;L为屋架、纵、横梁长度;l为弦杆在相邻节点间的间隔。
  六、制品维护
  1.装置构件和屋面、墙面压型板时,不得磕碰已装置好的构件。
  2.不得随意在已装置的构件上开孔和堵截任何杆件;不得恣意切断已安好的永久螺栓。
  3.吊装损坏的防腐底漆应补涂,面漆不得漏涂或欠涂。
  七、安全办法
  1.轻钢结构厂房刚度差,屋架装置侧向有必要用杉杆加固;每装置好一榀屋架,应立即校对并与前一榀屋架进行固定,以坚持屋盖空间的安稳。
  2.屋面檩条、水平支撑及压型板装置下部应挂安全网,四周设安全栏杆;墙面构件和压型板装置时,工人应系安全带。
  3.屋盖钢构件装置就位后,应及时进行校对、固定,并安好屋面支撑体系,当天装置的钢构件应构成安稳的空间体系。
  4.屋架、天窗架未经临时或很后固定后前,应设缆风绳或斜撑拉固,防止构件失稳坍毁。对现已应位的钢构件,有必要完结临时或很后固定后,方可进行下道工序作业。
  5.钢结构固定后,不得随意用撬杠撬动或移动方位,如需从头校对时,有必要回钩。
  6.屋盖装置高空操作人员应戴安全帽,系安全带,带着东西;垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩戴的东西袋内;在高空传递时,应有稳妥绳,不得随意上下投掷,防止掉落伤人或产生意外事故。
  八、施工留意事项
  1.轻钢结构厂房现场组装,应留意起拱,防止构件下弯变形。
  2.装置时如螺栓孔不对,不得恣意用气焊扩孔或改为焊接,应及时陈述技能负责人,经与规划研讨后,按规划要求和标准进行处理。
  3.现场装置焊缝应由考试合格的焊工操作,焊接部位应编号,并做好记载,以防止呈现质量问题。悉数焊缝应进行全数外观查看,达不到要求的焊缝补焊后应复检。
  4.装置时应留意施工荷载,不要超越规划规则。